ノズルの品質には製造工程での高精度が必要であり、取り付け方法にも正しい方法が必要です。 ノズルの品質が悪いために切断条件を変更する必要がある場合は、ノズルを時間内に交換する必要があります。

これらの側面からノズルの品質を見てください。

まず、資料を見てください。 優れたノズルは、高い電気伝導率と優れた熱伝導率を備えている必要があります。 一般に、銅製のノズルは真ちゅう製のノズルよりも優れており、良好な容量性信号を確保できます。

次に、処理精度を確認します。良好なレーザーヘッドノズルの同心度は{{0}}。0 3mmであり、1.0mm未満のノズルの同心度は0.02mmである必要があります。 高精度の同心ノズルは、処理プロセスの初期のデバッグを減らすだけでなく、高エネルギーレーザーがレーザーヘッドの内壁に当たるのを効果的に防ぎ、レーザーヘッドの損傷を防ぎます。

第三に、表面仕上げと酸化防止処理を見てください。滑らかな表面と優れた酸化防止処理により、切断プロセス中の溶融材料の付着を効果的に減らし、ノズルの耐用年数を延ばすことができます。

ノズル中心とレーザーの同心性は、特に切断するワークピースが厚い場合に、切断品質に影響を与える重要な要因の1つです。 したがって、より良い切断セクションを得るために、ノズル中心とレーザーの間の同心度を調整する必要があります。

レーザー切断機のノズルは高温であり、それを解決するために以下の対策を講じることができます。

1.冷却空気がオンになっているかどうかを確認し、オンになっていない場合はオンにします。

2.フォーカスが正しいかどうかを確認し、正しくない場合は調整します。

3.ノズルが詰まっていないか確認し、詰まっている場合は清掃します。

4.長時間連続して作業しないでください。また、定期的に装置を冷ましてください。

よくある質問

Q：どの配送方法を提供できますか？

A：海、空、急行を提供できます。

Q：アフターサービスは何ですか？

A：品質保証は1年間です。 品質の問題は、お客様に満足していただくために解決されます。

Q：品質管理？

A：QCスタッフが生産ラインに常駐してチェックしています。 すべての製品は、配達前に検査する必要があります。 オンライン検査と最終検査を行っています。

1.すべての原材料は、工場到着後にチェックされます。

2.製造中にすべての部品と標識およびすべての詳細を確認します。

3.製造中にすべてのパッケージの詳細を確認します。

4.すべての生産品質とパッケージは、完了後の最終検査でチェックされます。

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